制藥壓片继续的朋友们漫画观🔞看全话免费❌中存在(zai)的問題及處理方(fang)法

1松片

　　

　　顆料粘(zhan)性不夠（生藥粉過(guò)多）——加粘合劑重新(xīn)制粒；

　　

　　原料中含油(you)性成分過多——是有(yǒu)效成分就加吸收(shōu)劑（CaHPO4、CaCO3等）；

　　

　　是無效成分(fèn)就脫油；

　　

　　顆粒含水(shui)量不當——顆粒幹燥(zào)與過濕則顆粒變(bian)形，片硬較差。含水(shui)量以3%-5%爲宜；

　　

　　制粒時(shi)乙醇濃度太高；沖(chòng)頭長短不齊；片劑(jì)壓好後露空氣中(zhōng)太久，吸水膨脹也(yě)會産生松片。

　　

　　2粘沖(chòng)

　　

　　顆粒太濕，潤滑劑(ji)用量不足或分布(bù)不均勻；沖模有字(zi)或粗糙。

　　

　　3崩解時限(xiàn)超限：壓力與硬度(du)是影響崩解時限(xian)超限重要因素；

　　

　　澱(dian)粉的影響：澱粉能(neng)使不溶性或疏水(shui)性藥物較快崩解(jiě)，但能水溶性藥物(wù)作用較差；

　　

　　粘合劑(ji)粘結力強，用量多(duō)，能使崩解時限超(chāo)限；

　　

　　潤滑劑用量多(duō)，能使崩解時限超(chāo)限；

　　

　　含糖的片劑貯(zhù)存溫度高或引濕(shī)後，明顯延長崩解(jie)。

　　

　　4裂片：

　　

　　細粉過多或(huo)粘合劑不足或顆(ke)粒過粗過細，能造(zao)成裂片——篩去細粉(fěn)，辦幹燥粘合劑和(he)勻後壓片（CMC、微晶纖(xiān)維素等）；

　　

　　含油多，纖(xian)維素多——加吸收劑(ji)或糖粉；

　　

　　顆粒含水(shui)小，幹燥——噴乙醇吸(xī)潮；

　　

　　壓力過大或轉(zhuan)速過快

　　

　　5片重差異(yi)超限：顆粒粗細不(bú)均，加料器不平衡(heng)，下沖不靈活。

　　

　　6疊片(pian)：粘沖或上沖卷邊(bian)等原因以緻片劑(ji)粘着在上沖，下沖(chong)上💋升💔的位置太低(di)。

　　

　　7變色或表面斑點(dian)：顆粒過硬，潤滑劑(jì)不均勻，上沖滑油(yóu)過🐕多