設備特點：
主機(jī)環縫控制：我公(gong)司生産的主機(ji)通過特殊的熱(re)處㊙️理，将加工後(hòu)的環縫變形量(liang)控制到一個很(hen)小的範圍，通過(guò)環縫公差控制(zhi)🥵及均勻度控制(zhi)，使得起母、放大(da)過程的成品率(lǜ)得到提高，并使(shi)生産出來的微(wei)丸均勻度和緻(zhì)密度質量都得(de)到很大的改善(shàn)。
主機加工：主機(ji)圓弧過渡曲面(mian)采用一體加工(gong)，一體🏃♂️同磨，表面(mian)冷作硬化的方(fāng)式，在形成均勻(yún)，圓弧過渡的同(tóng)時，減少了成粒(lì)過程📧中給粒子(zi)的破碎度，避免(miǎn)了大小粒，多粘(zhan)⭐結粒的出現，對(duì)成粒過程中球(qiu)粒的圓度，球度(dù)提高提供了有(you)力保證。
轉盤的(de)獨有加工處理(li)技術與：爲了實(shi)現在藥粒生産(chan)過程中對轉盤(pán)的保護，采用了(le)獨特的表面冷(lěng)作硬化處理☀️工(gōng)序，在提高轉盤(pan)表面光潔度，硬(ying)度的同時，增加(jiā)了對轉盤表面(mian)的硬層保護，使(shi)轉盤更耐用🌂。
轉(zhuan)盤跳動平衡處(chù)理技術：爲了保(bǎo)證藥粒在渦流(liú)旋轉運動的過(guò)程中受力均勻(yún)，粒子成粒均勻(yun)，對轉盤的端⚽面(miàn)跳🈲動量，徑面跳(tiao)動量控制在很(hěn)小的範圍，保證(zhèng)粒子成丸率。
人(rén)性化的人機界(jie)面：設備在使用(yòng)中考慮到操作(zuo)的✍️難易程度，采(cai)用了圖形動畫(huà)控制的人機交(jiao)互界面，使用起(qi)來更直觀，更方(fāng)便。
設備特(tè)點：
主機環縫控(kong)制：我公司生産(chan)的主機通過特(te)殊的熱處理💃🏻，将(jiāng)加工🔱後的環縫(feng)變形量控制到(dào)一個很小的範(fan)圍，通過環縫📱公(gōng)差控制☎️及均勻(yún)度控制，使得起(qi)母、放大過程的(de)成品率得到提(tí)高，并使生産出(chū)來的微丸均勻(yun)度和緻密度🌈質(zhì)量都得🏃♀️到很大(dà)的✉️改善。
主機加(jia)工：主機圓弧過(guo)渡曲面采用一(yi)體加工，一體同(tóng)磨，表面冷作硬(ying)化的方式，在形(xíng)成均勻，圓弧過(guò)渡的同❤️時，減少(shǎo)了成粒🌈過程🤞中(zhong)給粒子的破碎(suì)度，避免㊙️了大小(xiao)粒，多粘結粒的(de)出現，對♋成粒過(guo)程中球粒的圓(yuan)度，球度提高提(ti)供了有力保🥵證(zhèng)。
轉盤的獨有加(jia)工處理技術與(yǔ)：爲了實現在藥(yào)粒生産過程中(zhong)對轉盤的保護(hù)，采用了獨特的(de)表面冷作硬化(hua)處理工序，在提(ti)高轉盤表面光(guang)潔度，硬度的同(tóng)時，增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層(ceng)保護，使轉盤更(geng)耐用。
轉盤跳動(dong)平衡處理技術(shù)：爲了保證藥粒(lì)在渦流旋轉運(yun)動的過💰程中受(shou)力均勻，粒子成(chéng)粒均勻，對轉盤(pán)的端面跳動量(liàng)📱，徑面跳動量控(kòng)制在很小的範(fàn)圍，保證粒子成(chéng)丸率。
用離心式制(zhì)備微丸具有以(yǐ)下優點：
粒徑均(jun)勻，真球完好；
同(tóng)時可以完成起(qǐ)母，成丸，包衣的(de)全過程，原輔料(liao)損失🔴少，生🔴産周(zhou)期短，成品率高(gao)；
微丸的硬度好(hao)，便于包衣等操(cao)作；
餘料處理，生産(chǎn)過程産生的餘(yú)料經幹燥，粉碎(sui)後可調節🌈漿📱液(ye)濃度後直接起(qǐ)母或放大，生産(chǎn)的微丸性質與(yu)原來💔相同，這些(xie)方法🔞決定了設(shè)備的優勢，基本(ben)無浪費。
工藝可(ke)控性好，重複性(xing)好，易于操作，常(cháng)用該法制作的(de)藥品品種有：奧(ao)美拉唑、克拉黴(méi)素、對乙酰氨基(jī)酚、利巴🏃🏻♂️韋林、麝(she)香🚶保心微丸、孕(yùn)婦金花微丸、布(bu)洛芬、吲哚美辛(xin)🚶、硝苯地👅平、鹽酸(suan)🈲文拉法辛、硝苯(ben)地平擇時緩釋(shì)微丸膠囊等等(děng)。
【注】：因爲産品的(de)高度定制化，不(bú)同型号以及設(shè)計方式⚽的産🔞品(pǐn)會有不同的優(you)勢與好處
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