流(liu)化制粒包衣幹燥(zao)機

概述：

物(wù)料粉末粒子，在原(yuan)料容器（流化床）中(zhong)呈環形流化📧狀态(tai)，受到經過淨化後(hou)加熱空氣預熱和(hé)混合，将粘合劑溶(rong)液霧化噴入，使若(ruo)幹粒子聚集成含(hán)有粘合劑的團粒(lì)，由于熱空氣對物(wù)料的不斷幹燥，使(shǐ)用粒✨中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)🌂程不斷重複進行(háng)，形成理想，均勻的(de)多微球狀顆粒。

應(ying)用範圍：

1. 制藥工業(ye)中制粒：壓片顆粒(li)、沖擊顆粒、膠囊用(yong)顆粒等。

2. 食品造粒(li)及包衣：砂糖、咖啡(fei)、可可粉末、奶油、粉(fen)末果汁、氨基👨‍❤️‍👨酸、調(diao)✨味料、膨化食品等(deng)。

3. 其它行業造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顔料(liào)、染科化工等。

4. 粉狀(zhuang)：顆粒、塊狀濕物料(liao)等幹燥。

5. 包衣：丸劑(jì)保護層、備色、緩釋(shì)、腸溶、薄膜包衣等(děng)。

工藝流程：

1. 制粒：進(jin)風氣流自下而上(shang)推動物料向上運(yun)動，粘合劑🌈通過噴(pēn)槍嘴自上而下噴(pen)入，将粘合劑霧化(huà)成極細小的液⭕滴(dī)噴入，方向與物料(liao)運動方向相反，物(wu)料和物料粘合是(shi)通過粘合劑的液(ye)橋粘合力作用在(zai)一起，體積不斷擴(kuò)大，最終開成一定(dìng)大小的顆粒

2. 幹燥(zao)：流花過程中顆粒(lì)懸浮在空氣中，顆(kē)粒表面與熱空👄氣(qi)完全接觸，達到了(le)最佳的熱交換狀(zhuang)态，這保證了顆粒(li)受熱均勻📧，多餘水(shui)分均能從外到内(nèi)的蒸發，防止了局(ju)部過熱的問題。在(zài)物料溫度超過室(shi)溫✊的情況下，可以(yǐ)使用🔞較高的進風(fēng)溫度以🤟加快幹燥(zào)速度。

3. 包衣：進風氣(qì)流自下而上通過(guò)底部的氣流分布(bù)闆🔆，顆粒循環㊙️地從(cong)隔圈内上升，從隔(ge)圈外下降，包衣液(ye)💞滴通🔅過霧♻️化噴槍(qiang)在隔圈内自下而(er)上地噴射，與隔🛀圈(quān)内的物料方向相(xiang)同。當霧化液滴接(jie)觸到隔離圈内的(de)顆粒時，在顆粒表(biao)面輔展、接合。當顆(kē)粒流合到🔴擴展室(shi)時，包衣液中多餘(yú)的水分被蒸🌏發掉(diao)。顆粒表面開成厚(hou)薄均勻連續的包(bao)衣膜的距離降到(dào)最少♌，以便液滴在(zai)顆粒🌈表面能良好(hao)的鋪☂️展，形成均勻(yún)的薄膜。
   

特點：

1. 通過(guò)粉體造粒，改善流(liú)動性，減少粉塵飛(fei)揚。

2. 混合制粒幹燥(zào)包衣在一機體内(nèi)完成一步制造。

3. 設(shè)置壓力洩放孔，一(yī)旦發生爆炸，設備(bèi)人員不受傷害。

4. 通(tōng)過粉末體造粒改(gai)善其溶解性能。

5. 采(cǎi)用抗靜電濾布，設(she)備操作安全

6. 設備(bèi)内表面無死角，裝(zhuāng)卸料輕便快速易(yi)于沖洗幹淨，符合(hé)“GMP”要求。

7. 密閉式的操(cāo)作系統避免交叉(chā)感染。

8. 溫度控制精(jīng)準，波動範圍小。

9. 形(xing)象化的動畫操作(zuo)界面、直觀、便于操(cao)作、且容易掌握。

10. 精(jīng)心設計的氣流分(fèn)布結構，氣流分布(bù)均勻，生産效率高(gāo)，産品⛱️質量更穩定(dìng)且重現性好。