設備特(te)點:
主機環(huán)縫控制:我(wǒ)公司生産(chan)的主機通(tōng)過特殊的(de)熱🥵處理,将(jiang)加工後的(de)環縫變形(xing)量控制到(dào)一個很小(xiǎo)的範圍,通(tong)過環縫公(gōng)差控制及(ji)均勻度控(kong)制,使得起(qi)母、放大過(guo)程的成品(pǐn)率得到提(tí)高,并使生(shēng)産出來的(de)微丸均勻(yún)度和緻密(mì)度㊙️質量都(dōu)得到很大(da)的改善。
主(zhu)機加工:主(zhu)機圓弧過(guo)渡曲面采(cai)用一體加(jia)工,一體同(tóng)磨,表🧑🏽🤝🧑🏻面冷(lěng)作硬化的(de)方式,在形(xing)成均勻,圓(yuán)弧過渡的(de)同時,減🚶少(shǎo)了成粒過(guò)程中給粒(li)子的破碎(suì)度,避免㊙️了(le)大小👅粒,多(duō)粘結粒的(de)出現,對成(chéng)粒過🆚程中(zhōng)球粒的圓(yuán)度,球度提(tí)高提供了(le)有力保證(zheng)。
轉盤的獨(dú)有加工處(chù)理技術與(yǔ):爲了實現(xian)在藥粒生(shēng)産過程中(zhong)㊙️對轉盤的(de)保護,采用(yòng)了獨特的(de)表面冷作(zuo)硬化🌍處理(lǐ)工序,在提(ti)高轉盤表(biǎo)面光潔度(du),硬度的同(tong)🧡時,增加了(le)對轉👨❤️👨盤表(biao)面🌈的硬層(céng)保護,使轉(zhuan)盤更耐用(yòng)。
轉盤跳動(dong)平衡處理(li)技術:爲了(le)保證藥粒(lì)在渦流旋(xuan)轉運動💰的(de)過程中受(shòu)力均勻,粒(li)子成粒均(jun)勻,對轉盤(pán)的端面跳(tiào)動量,徑面(miàn)跳動量控(kòng)制在很小(xiǎo)的範圍,保(bao)證粒子成(cheng)丸率。
人性(xìng)化的人機(jī)界面:設備(bei)在使用中(zhōng)考慮到操(cāo)作的難易(yì)程度,采😘用(yòng)了圖形動(dong)畫控制的(de)人機交互(hù)界面,使用(yòng)⭐起來更直(zhí)觀,更方便(biàn)。
設備特點(diǎn):
主機環縫(féng)控制:我公(gong)司生産的(de)主機通過(guo)特殊的熱(rè)處理,将加(jiā)工後的環(huan)縫變形量(liang)控制到一(yi)個很小的(de)🌍範圍,通過(guò)環縫公差(chà)控制🏃♂️及均(jun1)勻度控制(zhì),使得起母(mu)、放大過程(chéng)的成品率(lü)得到提高(gāo),并使生産(chan)出來的微(wei)丸均勻度(dù)和緻密度(dù)質量都得(dé)👌到很大的(de)❗改善。
主機(jī)加工:主機(ji)圓弧過渡(dù)曲面采用(yong)一體加工(gōng),一體🈲同磨(mó),表面冷作(zuo)硬化的方(fang)式,在形成(cheng)均勻,圓弧(hu)過渡的同(tóng)時,減少了(le)成粒過程(cheng)中給粒子(zǐ)的破碎度(dù),避免了大(dà)小粒,多粘(zhan)☀️結粒的出(chū)現,對成粒(li)過程中球(qiu)粒的🈲圓度(du),球度提高(gao)提供了有(yǒu)力保♌證。
轉(zhuǎn)盤的獨有(yǒu)加工處理(lǐ)技術與:爲(wei)了實現在(zài)藥粒生産(chǎn)過♌程中對(duì)轉盤的保(bǎo)護,采用了(le)獨特的表(biǎo)面冷作硬(yìng)化處理工(gong)序🔞,在提👨❤️👨高(gāo)轉盤表面(mian)光潔度,硬(yìng)度的同時(shi),增加了對(dui)轉盤表面(miàn)的硬層保(bǎo)護,使轉盤(pán)更耐用。
轉(zhuan)盤跳動平(píng)衡處理技(jì)術:爲了保(bao)證藥粒在(zài)渦流旋轉(zhuǎn)運動的過(guò)程中受力(li)均勻,粒子(zi)成粒均勻(yun),對轉盤的(de)端面跳動(dòng)量,徑面跳(tiào)動量控制(zhi)在很小的(de)範圍,保證(zhèng)粒子成丸(wan)率。
人性化(huà)的人機界(jiè)面:設備在(zai)使用中考(kao)慮到操作(zuo)的難易程(cheng)度👄,采㊙️用了(le)圖形動畫(huà)控制的人(rén)機交互界(jiè)面,使用起(qǐ)來更直觀(guān),更📧方便🔞。
我(wǒ)司生産的(de)離心式制(zhì)粒包衣機(ji)已經實現(xiàn)高度定制(zhì)📱化,可🛀🏻以根(gen)據您的需(xū)求設計生(shēng)産出适合(he)您企業自(zì)身生産制(zhi)備的機器(qi)。
用離心式(shi)制備微丸(wan)具有以下(xia)優點:
粒徑(jing)均勻,真球(qiú)完好;
同時(shi)可以完成(chéng)起母,成丸(wan),包衣的全(quan)過程,原輔(fǔ)料損失少(shǎo)❌,生産💁周期(qī)短,成品率(lü)高;
微丸的(de)硬度好,便(bian)于包衣等(deng)操作;
産品(pǐn)質量易于(yú)控制,便于(yu)實現生産(chǎn)線管理;
餘(yú)料處理,生(shēng)産過程産(chan)生的餘料(liào)經幹燥,粉(fěn)碎後可調(diao)節漿液濃(nóng)度後直接(jie)起母或放(fàng)大,生産的(de)微丸性質(zhi)與原來📞相(xiàng)同🥰,這些方(fang)法決定了(le)設備的優(yōu)勢,基本無(wu)浪費。
工藝(yì)可控性好(hao),重複性好(hǎo),易于操作(zuo),常用該法(fǎ)制作的藥(yào)品品種有(yǒu):奧美拉唑(zuo)、克拉黴素(su)、對乙酰氨(an)基酚、利巴(bā)韋林、麝香(xiāng)保心微丸(wán)、孕婦金花(hua)微丸、布洛(luò)芬、吲👉哚美(mei)辛、硝苯地(di)平、鹽酸文(wen)拉法辛、硝(xiāo)苯💯地平擇(zé)時緩📱釋微(wēi)丸膠囊等(děng)等。
【注】:因爲(wèi)産品的高(gāo)度定制化(huà),不同型号(hào)以及設計(jì)方式的産(chǎn)品會有不(bú)同的優勢(shì)與好處
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